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Der Unterschied zwischen Ammoniakkühler und Kältemittelkühler

May 11, 2021

Der Unterschied zwischen Ammoniakkühler und Kältemittelkühler


1. Einmalige Investition. Im Allgemeinen haben große und mittelgroße Ammoniak-Kälteanlagen etwas mehr Investitionen als Fluor-Kälteanlagen der gleichen Größenordnung. Die Kälteanlage der Fluorkälteanlage weist einen hohen Automatisierungsgrad und relativ geringe Investitionen auf. Die Ammoniakanlage hat ein riesiges System, viele Hilfsmaschinen, viele Hochdruckbehälter, komplizierte Rohrleitungen, viele Ventile, und jede Komponente ist relativ groß und sperrig. Das Fluor-Maschinensystem nimmt ein intensives Design an, das Gerät wird als Ganzes geliefert, das Gerät nimmt eine kleine Fläche ein, die Struktur ist einfach und es ist einfach zu bedienen.


2. Betriebskosten. Das Kühlmittel des Ammoniak-Kühlsystems ist billig, und die Kühlkapazität der Einheit des Kühlmittels ist groß, der Energieverbrauch ist geringer und die Betriebskosten sind niedrig. Fluorkühlsysteme haben relativ hohe Preise für Arbeitsflüssigkeiten, eine kleine Kühlkapazität der Einheiten, einen relativ hohen Stromverbrauch und hohe Betriebskosten.


3. Umweltschutzmerkmale. Das Kältemittel Ammoniak im Ammoniak-Kältesystem ist ein natürliches Arbeitsmedium mit Ozonabbaukoeffizient und ohne Umweltbelastung. Das FCKW-Arbeitsfluid des Fluorkältesystems hat aufgrund seiner ozonabbauenden Eigenschaften einen niedrigen Ozonabbaukoeffizienten ODP und einen kleinen globalen Erwärmungskoeffizienten GWP, was eine gewisse zerstörerische Wirkung auf die Umwelt hat.


4. Energiesparfunktionen. Der Kühlkoeffizient COP des Ammoniak-Kühlsystems ist größer und der Energiespareffekt ist besser. Der Kühlkoeffizient des Fluorkühlsystems ist klein und der Energiespareffekt ist schlecht.

Beide Kühlsysteme können folgende Energiesparmaßnahmen ergreifen, um den Energieverbrauch zu senken und den Kältekoeffizienten zu erhöhen:

1. Senken Sie die Verflüssigungstemperatur.

2. Vermeiden Sie eine zu niedrige Verdampfungstemperatur und halten Sie die entsprechende Verdampfungstemperatur ein.

3. Die Flüssigkeit wird dann vor der Drosselklappe abgekühlt.

4. Der Hauptmotor, die Wasserpumpe und der Lüfter können Frequenzumwandlungstechnologie verwenden, um den Energieverbrauch zu senken.

5. Nehmen Sie mehrstufigen Kompressionszyklus an.

6. Einige Kühlarbeitsflüssigkeiten (wie F-134a) können einen regenerativen Zyklus verwenden.

7. Verwenden Sie eine variable Flusssteuerung.

8. Das elektronische Expansionsventil dient der Flüssigkeitsversorgung.

9. Wenden Sie PLC, PID-Technologie, elektronische Computertechnologie und moderne Kommunikationstechnologie an, um automatische Steuerung zu verwirklichen.

10. Die Verwendung des hocheffizienten digitalen Scroll-Typs, des Schrauben-Kühlkompressors mit Economizer und die Verbesserung des Kolbenkompressors.

11. Verwenden Sie einen hocheffizienten Verdunstungskondensator und einen Plattenverdampfer.

12. Während des Betriebs des Kühlsystems immer Luft ablassen, Öl vermeiden, Abtauen, Kalk des Verflüssigers und Verdampfers reinigen.

13. Die Klimaanlage kann Solarwärmepumpen, Luftwärmepumpen, Wasserwärmepumpen und Erdwärmepumpen verwenden und eine wirtschaftliche und angemessene Innentemperatur aufrechterhalten.

14, mit mehreren Online-Gruppen.

15. Unter Niedertemperaturbedingungen (unter -40) wird ein NH 3 /CO 2 -Kaskadenkühlkreislaufsystem verwendet.

16. Für große zentrale Klimaanlagen können Zentrifugal-Kälteaggregate, kleine und mittlere Klimaanlagen verwendet werden. Direktverdunstungsklimaanlage VRV; Wo Abwärme vorhanden ist, können Absorptionsklimageräte eingesetzt werden.

17. Das Kühlsystem verwendet die Heißgasabtauung, die energieeffizienter ist als die elektrische Abtauung.

18. Das Kühlsystem verwendet Wärmerückgewinnungswärmetauscher usw.


5. Sicherheit. Wenn die Volumenkonzentration von Ammoniak in der Luft 0,5-0,6% erreicht, können Menschen vergiftet werden, indem sie eine halbe Stunde darin bleiben, und es kann sich entzünden, wenn die Konzentration 11-14% erreicht. Wenn die Konzentration 16-25% erreicht, kommt es zu einer Explosion. mein Land hat es klar vorgeschrieben In dicht besiedelten Gebieten dürfen giftige, brennbare und explosive Kältemittel nicht verwendet werden. Freon ist farblos, geruchlos, nicht brennbar, nicht explosiv und hat stabile chemische Eigenschaften (die nationale Norm GB7778-87 meines Landes' berücksichtigt umfassend die Entflammbarkeit, Explosivität und direkte Schädigung des menschlichen Körpers durch das Kältemittel. und klassifiziert das Kältemittel sicher. , R22 ist als erste Sicherheitskategorie aufgeführt und R717 ist als zweite Sicherheitskategorie aufgeführt), Fluor kann auf Hochtemperatur-, Mitteltemperatur- und Niedertemperaturkühlschränke angewendet werden, um die Anforderungen unterschiedlicher Kühltemperaturen zu erfüllen , und die niedrigste erreichbare Verdampfungstemperatur beträgt -80°C.


6. Flüssige Versorgungs- und Rückgasleitung Ammoniaksysteme verwenden im Allgemeinen Bottom-In- und Top-Out-Methoden, um Verdampfer anzuschließen, und Fluorsysteme verwenden im Allgemeinen Top-In- und Bottom-Out-Methoden, um Verdampfer anzuschließen, um die Ölrückführung zu erleichtern. Das horizontale Saugrohr des Ammoniaksystems sollte zum Zirkulationsfass oder zum Gas-Flüssigkeits-Abscheider geneigt sein, und das horizontale Saugrohr des Fluorsystems sollte zum Kompressor geneigt sein.


7, Flüssigkeitszufuhrmethode. Sowohl das Ammoniaksystem als auch das Fluorsystem können eine direkte Flüssigkeitszufuhr, eine Flüssigkeitszufuhr durch eine Pumpe und eine Flüssigkeitszufuhr durch Schwerkraft verwenden, um dem Verdampfer Flüssigkeit zuzuführen.


8. Geltungsbereich. Sowohl das Ammoniaksystem als auch das Fluorsystem sind Kälte-Arbeitsflüssigkeiten mittlerer Temperatur mit moderatem Druck und mittlerer Temperatur. Sie können in der Kälte-, Klima-, Industriekälte-, Bier- und Pharmaindustrie eingesetzt werden. Das Fluor-System ist sicherer, wenn es in Direktverdunstungs-Klimaanlagen verwendet wird. Das Ammoniaksystem kann indirekte Kühlung (über Kältemittel) zur Klimatisierung nutzen.


9, der Grad der Automatisierungskontrolle. Das Fluorsystem ist hochautomatisiert und erfordert im Allgemeinen keine manuelle Bedienung, wodurch Arbeitskosten eingespart werden können. Ammoniakanlagen werden meist manuell betrieben, mit geringer Automatisierung, aber guter Betriebsstabilität (jetzt sind auch Ammoniak-Kälteanlagen hochautomatisiert).


10. Vergleich von Geräuschen und Vibrationen. Die Ammoniakmaschine ist relativ groß, mit großem Lärm und starken Vibrationen, was sich stark auf die Umwelt auswirkt. Das Fluor-Maschinensystem ist geräusch- und vibrationsarm.


11. Die Löslichkeit von Ammoniak und Öl ist gering. Auf der Oberfläche des Wärmetauschers des Ammoniaksystems bildet sich leicht ein Ölfilm, der die Wärmeübertragung beeinträchtigt. Daher sollten Verdampfer, Verflüssiger, Akkumulator, Ladeluftkühler und Öl-Ammoniak-Abscheider regelmäßig entleert werden. Im Fluorsystem lösen sich Fluor und Öl gegenseitig auf und es bildet sich kein Ölfilm auf der Oberfläche des Wärmetauschers, der die Wärmeübertragung nicht beeinträchtigt, aber zu viel Öl im Verdampfer erhöht die Verdampfungstemperatur. Das Fluorsystem ist generell mit einer automatischen Ölrücklaufeinrichtung ausgestattet. Bei der Auslegung und Installation der Fluorsystemleitung sollte die Einstellung eines Ölrücklaufbogens berücksichtigt werden, und die Paralleleinheit sollte das Problem des Ölausgleichs berücksichtigen.


12. Anwendbar. Ammoniakanlagen eignen sich generell für Groß- und Mittelkälte, Industriekälte, Eisherstellung, Kunsteisbahnen und indirekte Zentralklimatisierung. Fluorsysteme sind im Allgemeinen für Kühlschränke, Gefrierschränke, Vitrinen, Haushaltsklimaanlagen, gewerbliche Klimaanlagen, kleine und mittelgroße Kühlräume und Gefrierschränke, Fabrik-Niedertemperaturklimaanlagen, Bergwerksklimaanlagen, Eiscreme, Kaltgetränke, Speiseeis, Kunsteisbahnen und kleine Industriekälteanlagen.


13. Ausrüstung, Rohrleitungen und Ventile der Kälteanlage. Ammoniaksystem-Pipelines verwenden alle nahtlose Stahlrohre, Stahlbehälter und -ausrüstung, Kolben aus Aluminiumlegierung, nahtlose Stahlrohrverdampfer oder Rohrverdampfer aus Aluminiumlegierung; Ventile und Rohrfittings verwenden ammoniakspezifische Produkte. Kompressoren sind meist Kolbentyp und Schraubentyp. Die Fluorsystempipeline verwendet Kupferrohre und nahtlose Stahlrohre, Stahlausrüstung, Kupferrohrverdampfer oder Rohrverdampfer aus Aluminiumlegierung, Ventile und Rohrfittings nehmen spezielle Fluorprodukte an. Kompressoren umfassen digitale Scroll-Typen, Schraubentyp, Kolbentyp und so weiter.


14. Wenn Feuchtigkeit im Ammoniaksystem vorhanden ist, korrodiert das Ammoniak Geräte und Rohrleitungen. Wenn das Fluorsystem Feuchtigkeit enthält, korrodiert das Fluor auch Geräte und Rohrleitungen und bildet leicht Eispfropfen. Daher sollte das Fluorsystem mit einem Filtertrockner ausgestattet sein.


15. Finden Sie Lecks. Ammoniak hat einen stechenden Fischgeruch. Das Ammoniaksystem kann die Eigenschaften von Phenolphthalein-Testpapier nutzen, um bei Ammoniak rot zu werden, und Lackmus-Testpapier, um bei Ammoniak blau zu werden, um Lecks zu finden. Fluor ist farb- und geruchlos. Die Leckerkennung des Fluorsystems kann die Methode zum Auftragen von Seifenwasser und die Methode des elektronischen Leckdetektors verwenden.


16. Entscheidungsfindung bei der Auswahl von Ammoniak-Kältesystemen und Fluor-Kältesystemen. Sie sollte durch eine umfassende Analyse basierend auf spezifischen Anwendungsumgebungen und Temperaturbedingungen, Investitions- und Betriebskosten, Umweltschutzanforderungen, Energiesparanforderungen, Sicherheitsanforderungen, Betriebsstabilität und Automatisierungssteuerungsanforderungen bestimmt werden.


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