Wartungsmethode der Kühleinheit
Kältemaschinen bestehen aus drei miteinander verbundenen Systemen: Kältemittelkreislaufsystem, Wasserkreislaufsystem und elektrisches automatisches Steuersystem.
1. Kältemittelkreislauf:
Das flüssige Kältemittel im Verdampfer nimmt die Wärme des Wassers auf und beginnt zu verdampfen. Auch das flüssige Kältemittel wird vollständig in einen gasförmigen Zustand verdampft und anschließend vom Kompressor angesaugt und verdichtet. Das gasförmige Kältemittel nimmt Wärme durch den Kondensator auf, kondensiert zu Flüssigkeit und strömt durch das thermische Expansionsventil ( Nach der Drosselung wird es zu einem Niedertemperatur- und Niederdruckkältemittel und tritt in den Verdampfer ein, um den Kältemittelkreislauf zu vervollständigen.
2. die grundlegende Zusammensetzung der Kälteanlage:
Kompressor: Der Kompressor ist die Kernkomponente des Kühlsystems und seine Funktion besteht darin, die zugeführte elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln und das Kältemittel zu komprimieren.
Kondensator: Während des Kühlprozesses spielt der Kondensator die Rolle, Wärmeenergie abzugeben und das Kältemittel zu kondensieren. Nachdem der vom Kühlkompressor abgegebene überhitzte Hochdruckdampf in den Kondensator eintritt, wird die vom Verdampfer und dem Kühlkompressor und in der Rohrleitung absorbierte Wärme an das umgebende Medium (Wasser oder Luft) übertragen, um es zu entfernen; Der überhitzte Hochdruckdampf des Kältemittels kondensiert wieder zu Flüssigkeit.
Flüssigkeitsspeicher: Der Flüssigkeitsspeicher wird nach dem Verflüssiger eingebaut und direkt an das Ablaufrohr des Verflüssigers angeschlossen. Die Kältemittelflüssigkeit des Verflüssigers soll ungehindert in den Flüssigkeitssammler strömen, damit die Kühlfläche des Verflüssigers voll ausgenutzt werden kann. Wenn sich andererseits die Wärmelast des Verdampfers ändert, ändert sich auch der Bedarf an Kältemittelflüssigkeit entsprechend, und der Akkumulator spielt zu diesem Zeitpunkt die Rolle des Einstellens und Speicherns des Kältemittels.
Filtertrockner: Im Kältekreislauf muss das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz (Öl, Eisenspäne, Kupferspäne) etc. verhindert werden. Wenn die Feuchtigkeit im System nicht vollständig entfernt wird, wenn das Kältemittel durch das Drosselventil strömt (thermisches Expansionsventil oder Kapillare) Wenn , Aufgrund des Druck- und Temperaturabfalls gefriert das Wasser manchmal zu Eis, wodurch der Kanal blockiert und der normale Betrieb des Kühlgeräts beeinträchtigt wird.
Thermisches Expansionsventil: Das thermische Expansionsventil ist sowohl ein Stromregelventil als auch ein Drosselventil in der Kälteanlage. Es wird zwischen dem Trocknungsfilter und dem Verdampfer in der Kühlanlage installiert, und sein Temperaturerfassungspaket wird um den Auslass des Verdampfers gewickelt. Platz. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Hochdruck- und Normaltemperatur-Kälteflüssigkeit zu drosseln und drucklos zu machen, wenn sie durch das thermische Expansionsventil fließt, und sie in einen Niedertemperatur- und Niederdruck-Kältemittel-Nassdampf umzuwandeln (in den Verdampfer eintreten, verdampfen und absorbieren). Wärme im Verdampfer und erreichen den Zweck des Kühlens und Kühlens.
Verdampfer: Der Verdampfer ist ein Wärmetauschergerät, das auf der Verdampfung der Kältemittelflüssigkeit beruht, um die Wärme des gekühlten Mediums zu absorbieren. Seine Funktion im Kühlsystem besteht darin, Wärme aufzunehmen (oder Kälte abzugeben). Damit der Verdampfungsprozess stabil und dauerhaft durchgeführt werden kann, muss das verdampfende Gas kontinuierlich vom Kältekompressor abgepumpt werden, um einen bestimmten Verdampfungsdruck aufrechtzuerhalten.
Kältemittel: NTC verwendet R22 als Kältemittel. Seine Aufgabe besteht darin, Wärme zu transportieren und bei Zustandsänderungen Wärmeaufnahme und Wärmeabgabe zu erreichen.
3. Wasserkreislaufsystem:
Das Wasserzirkulationssystem ist eine Wasserpumpe, die Wasser aus dem Wassertank zu den Geräten pumpt, die der Benutzer kühlen muss. Das gekühlte Wasser entzieht die Wärme und dann steigt die Temperatur und kehrt dann zum Kühlwassertank zurück.
4. Elektrisches automatisches Kontrollsystem:
Das elektrische automatische Steuersystem umfasst den Stromversorgungsteil und den automatischen Steuerteil.
Das Netzteil versorgt über Schütze Kompressoren, Lüfter, Wasserpumpen usw. mit Strom.
Der automatische Steuerteil umfasst Thermostat, Druckschutz, Verzögerungsvorrichtung, Relais, Überlastschutz usw., um einen automatischen Start und Stopp entsprechend der Wassertemperatur, des Schutzes und anderer Funktionen zu erreichen.
3. Wartung des Chillers:
Der Kompressor der Kühleinheit ist eine sehr kritische Komponente in der Einheit. Die Qualität des Kompressors steht in direktem Zusammenhang mit der Stabilität des Geräts. Daher ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Die allgemeine Wartung umfasst:
1. Ersetzen Sie das Schmieröl
Nachdem die Kühleinheit längere Zeit verwendet wurde, verschlechtert sich die Ölqualität des Schmieröls und die Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Öl nehmen zu, daher sollte die Ölqualität regelmäßig beobachtet und überprüft werden. Sobald ein Problem festgestellt wird, sollte es rechtzeitig ersetzt werden, und die ersetzte Schmierölsorte muss den technischen Daten entsprechen.
2. Tauschen Sie den Filtertrockner aus
Der Filtertrockner ist ein wichtiger Bestandteil, um die normale Zirkulation des Kältemittels zu gewährleisten. Da Wasser und Kältemittel nicht miteinander mischbar sind, wird die Betriebseffizienz des Geräts stark beeinträchtigt, wenn das System Feuchtigkeit enthält. Daher ist es sehr wichtig, das Innere des Systems trocken zu halten, und das Filterelement im Trockenfilter muss regelmäßig ausgetauscht werden.
3. Kalibrierung des Sicherheitsventils
Der Verflüssiger und der Verdampfer der Kältemaschine sind Druckbehälter. Gemäß den Vorschriften sollte auf der Hochdruckseite der Kältemaschine, dh dem Kondensatorkörper, ein Sicherheitsventil installiert werden. Sobald sich der Kühler in einer anormalen Arbeitsumgebung befindet, kann das Sicherheitsventil automatisch Druck ablassen. Um zu verhindern, dass der hohe Druck Schäden am menschlichen Körper verursachen kann. Daher ist die regelmäßige Kalibrierung des Sicherheitsventils sehr wichtig für die Sicherheit der gesamten Anlage.
4. Reinigung von Kondensator und Verdampfer
Da das Kühlwasser des wassergekühlten Kondensators ein offener Kreislauf ist, wird das im Allgemeinen verwendete Leitungswasser durch den Kühlturm zurückgeführt. Wenn der Gehalt an Calciumsalz und Magnesiumsalz im Wasser groß ist, zersetzt es sich leicht und lagert sich auf dem Kühlwasserrohr ab, um Ablagerungen zu bilden, die die Wärmeübertragung beeinträchtigen. Wenn der Kalk zu dick ist, wird der Kühlwasserzirkulationsabschnitt reduziert, das Wasservolumen wird reduziert und der Verflüssigungsdruck wird erhöht. Daher sollten bei schlechter Qualität des verwendeten Kühlwassers die Kühlwasserleitungen mindestens einmal jährlich gereinigt werden, um Kalk und andere Verschmutzungen in den Leitungen zu entfernen. Normalerweise gibt es zwei Möglichkeiten, die Wasserleitungen des Kondensators zu reinigen:
(1) Verwenden Sie eine spezielle Reinigungspistole, um das Rohr zu reinigen.
(2) Verwenden Sie zum Umwälzen und Spülen ein spezielles Reinigungsmittel oder füllen Sie es in Kühlwasser und wechseln Sie die Lösung nach 24 Stunden, bis sie gereinigt ist.
