Was ist ein wassergekühlter Industriekühler?
Ein wassergekühlter Kühler gehört zu den Kühlertypen, die ihm Wärme entziehen, um das in Projekten, Industrie- oder Wohngebäuden verwendete Wasser zu kühlen, und das Wasser wieder in den Betriebskreislauf einspeisen. Tatsächlich übertragen Kältemaschinen Wärme aus einem Raum, der eine Temperaturregelung benötigt, und übertragen sie in einen anderen Raum. Daher ist der Kühler kein Mittel zur Kälteerzeugung, sondern ein Mittel zur Wärmeableitung, und seine Aufgabe besteht darin, die Übertragung unerwünschter und unerwünschter Wärme, die durch die Aktivität verursacht wird, an einen Ort außerhalb des Systems zu erleichtern.
Ein Kühlturm ist speziell für die wassergekühlte Kältemaschine konzipiert. Denn Kondensatoren wassergekühlter Kältemaschinen nutzen Wasser als Anregungs- und Kühlmaterial. Da feuchte Oberflächen die Wärme erfolgreicher übertragen und bei feuchteren Blasentemperaturen auch Kompressionsarbeit leisten, steigt die Effizienz wassergekühlter Kältemaschinen.
Zu den Vorteilen wassergekühlter Kühler gehören:
1. Längere Lebensdauer
2.Leiser Betrieb
3. Energieeffizienz
4. Kein Freiraum erforderlich
5. Sicherheit
Wie funktioniert ein wassergekühlter Kühler?
Der Kreislauf wassergekühlter Kältemaschinen besteht wie jede andere Kältemaschine aus vier Hauptgliedern: Verdampfer, Kompressor, Kondensator und Expansionsventil, in denen jeweils ein thermodynamischer Prozess abläuft. Die Funktionsweise des Kühlers besteht darin, dass das Kältemittel mit unterschiedlichen Drücken und Temperaturen in verschiedene Phasen des Materials geleitet wird, um stattdessen das Wasser zu kühlen und aus dem Kühler zu pumpen. Tatsächlich basiert die Hauptarbeit von Kältemaschinen auf der Phasenänderung oder dem physikalischen Zustand des Kältemittels oder Kältemittels. Mittlerweile basiert die Arbeit wassergekühlter Kältemaschinen auf der Kondensation von Dampf oder Gas.
Anwendungen und Einschränkungen
Wie bereits erwähnt, werden wassergekühlte Kältemaschinen für den häuslichen und außerhäuslichen Gebrauch verwendet. Kühlwasserkühler sind in großen und mittelgroßen Bauwerken und Gebäuden zu finden, beispielsweise in Krankenhäusern, Flughäfen, Produktionsanlagen, Industriewerkstätten, Einkaufszentren und sogar Wohngebäuden, allerdings nur unter der Voraussetzung, dass ausreichend Wasser zur Verfügung steht -gekühlter Kühlerbedarf. . Abschließend lässt sich der Schluss ziehen, dass wassergekühlte Kältemaschinen für Anlagen mit hoher oder mittlerer Leistung geeignet sind, die über ausreichenden Zugang zu Wasser verfügen und nicht mit dem Problem der Wasserknappheit konfrontiert sind. Außerdem wird der Einsatz dieser Kältemaschinen in nassen Städten nicht empfohlen.
Tatsächlich besteht eine der Einschränkungen bei der Verwendung wassergekühlter Kältemaschinen darin, dass sie sehr viel Wasser verbrauchen. Daher ist der wassergekühlte Kühler nicht für Gebiete mit Wasserknappheit geeignet und reagiert möglicherweise nicht. Auch die Wasserversorgung hat ihre eigenen Kosten.
Hier sehen wir uns die wassergekühlten technischen Daten des 50-kW-Industriewasserkühlers an:
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Artikel |
Spezifikation / Lieferant |
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Kühlkapazität |
Modell |
AYD-15W |
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kW/h |
53.01 |
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Tonne/Std |
15.07 |
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Leistungsaufnahme |
kw |
15.31 |
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Stromversorgung |
380V-3N-60HZ |
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Temperaturausgang (Grad) |
7 |
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Kältemittelsteuerung |
Expansionsventil |
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Kühlkreis |
Drei |
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Kältemittel |
R407C |
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Abmessung (mm)L*B*H |
1700*800*1300 |
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Kompressor |
Stil |
Hermetische Schriftrolle |
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Menge (Set) |
3 |
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Kompressorleistung (kW) |
13.11 |
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Kondensator |
Stil |
Gehäuse und Rohre/1 Satz |
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Wasserdurchfluss (m3/h ) |
11.6 |
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Rohrgröße (DN) |
50 |
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Verdampfer |
Stil |
Gehäuse und Rohre/ 1 Satz |
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Kaltwasserdurchfluss (m3/h） |
9.16 |
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Rohrgröße (DN) |
40 |
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Wasserpumpe (kw) |
2,2 (7,2 m3/h, 3,3 bar) |
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Wassertank (L) |
180 |
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Schutzgerät |
1. Phasenschutz 2.Überlastschutz 3.Hoch-/Niederspannungsschutz 4. Überhitzungsschutz 5. Frostschutz |
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Gewicht der Einheit (kg) |
400 |
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Hauptteile |
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Kompressor |
Sanyo/Panasonic |
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Elektronisch |
Chnt /LS |
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Elektrische Steuerung |
Punp |
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Anmerkungen: Die Kühlleistung basiert auf einer Eintritts-/Austrittstemperatur des Kondenswassers von 32/37 °C und einer Eintritts-/Austrittstemperatur von 12/7 °C.
Anfrage:
1. Wie ist die Systemzusammensetzung des Wasserkühlers?
A. Kältemittelzirkulationssystem:
Das flüssige Kältemittel im Verdampfer nimmt die Wärme des Wassers auf und beginnt zu verdampfen. Das flüssige Kältemittel wird ebenfalls vollständig in einen gasförmigen Zustand verdampft und dann zur Komprimierung in den Kompressor gesaugt. Das gasförmige Kältemittel nimmt durch den Kondensator Wärme auf, kondensiert zu einer Flüssigkeit und gelangt über das thermische Expansionsventil in den Verdampfer (nach der Drosselung wird es zu einem Kältemittel mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck, wodurch der Kältemittelkreislauf abgeschlossen wird.
B. Grundkomponenten des Kühlsystems:
Kompressor: Wandelt die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie um, um das Kältemittel zu komprimieren.
Kondensator: Im Kühlprozess übernimmt der Kondensator die Aufgabe, Wärmeenergie abzugeben und Kältemittel zu kondensieren
Flüssigkeitsspeicher: Der Flüssigkeitsspeicher ist hinter dem Kondensator installiert, um die Kühlfläche des Kondensators voll auszunutzen. Andererseits dient es der Regulierung und Speicherung von Kältemittel.
Trocknungsfilter: Verhindern Sie im Kühlkreislauf das Eindringen von Wasser und Schmutz
Thermisches Expansionsventil: Das thermische Expansionsventil ist sowohl ein Durchflussregelventil als auch ein Drosselventil im Kühlsystem
Verdampfer: Der Verdampfer ist ein Wärmeaustauschgerät, das die Wärme des Kühlmediums aufnimmt, indem es auf der Verdampfung der Kältemittelflüssigkeit beruht.
C. Wasserzirkulationssystem:
Das Wasserzirkulationssystem ist eine Wasserpumpe, die Wasser aus dem Wassertank zu den Geräten pumpt, die der Benutzer kühlen muss. Das gekühlte Wasser entzieht die Wärme, dann steigt die Temperatur und kehrt in den Kühlwassertank zurück.
D. Elektrisches automatisches Steuersystem:
Das elektrische automatische Steuersystem umfasst den Stromversorgungsteil und den automatischen Steuerteil.
Der Stromversorgungsteil versorgt den Kompressor, den Lüfter, die Wasserpumpe usw. über das Schütz mit Strom.
Der automatische Steuerungsteil umfasst Thermostat, Druckschutz, Zeitverzögerungsgerät, Relais, Überlastschutz usw., um je nach Wassertemperatur automatischen Start-Stopp, Schutz und andere Funktionen zu realisieren.
2.Wie wird die Ausrüstung gewartet?
Schritt 1: Röhrchen sauber halten
Schritt 2: Stellen Sie sicher, dass das Gerät leckagefrei ist
Schritt 3: Aufrechterhaltung einer ordnungsgemäßen Wasseraufbereitung (Verhinderung von Ablagerungen und Korrosion)
Schritt 4: Öl und Kältemittel analysieren
Wartung des Kühlers
Der Wartungsinhalt des Kühlers ist normalerweise in zwei Teile unterteilt. In einem Teil geht es um die Gegenstände, die einer regelmäßigen Inspektion und Wartung bedürfen, wie z. B. gefährdete Teile der Ausrüstung, die wir als monatliche regelmäßige Wartung bezeichnen; Ein weiterer Punkt ist die umfassende Wartung wichtiger Komponenten wie Kondensator und Kompressor nach einer bestimmten Betriebszeit, die sogenannte jährliche Wartung.
Monatliche regelmäßige Wartung des Kühlers:
1. Überprüfen Sie, ob die Spannung normal ist und ein Phasenverlust vorliegt.
2. Überprüfen und notieren Sie den Betriebsstrom.
3. Messen und protokollieren Sie, ob der hohe und niedrige Druck sowie die Temperaturregelungstemperatur normal sind. (Im Normalbetrieb beträgt der Hochdruck 1,5 MPa/der Niederdruck 0,45 MPa)
4. Überprüfen Sie, ob das Verriegelungssteuergerät locker ist und altert.
5. Prüfen Sie, ob Ölstand und Öltemperatur normal sind.
6. Überprüfen Sie den Kompressor auf ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen.
7. Kältemittelsystemtest.
8. Gesamtinbetriebnahme und Test.
9. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Qualität des gekühlten Wassers und des Kühlwassers normal ist, und wechseln Sie rechtzeitig die Wasserquelle, wenn die Wasserqualität schmutzig wird und sich verschlechtert.
Jährlicher Wartungsinhalt des Kühlers
1. Reinigen Sie den Kondensator (reinigen Sie ihn alle sechs Monate).
2. Reinigen Sie den Kühlturm (Wasserkühlungstyp muss alle drei Monate gereinigt werden).
3. Überprüfen Sie das Kälteöl- und Schmierölsystem und ersetzen und ergänzen Sie es bei Bedarf.
4. Überprüfen und warten Sie das Host-Schaltkreissystem.
5. Prüfung der Spulenisolation des Kompressormotors.
6. Prüfen Sie, ob der Trocknungsfilter normal und verstopft ist und ersetzen Sie ihn gegebenenfalls.
7. Überprüfen Sie die Kältemittelmenge und füllen Sie rechtzeitig Kältemittel nach.
8. Überprüfen und korrigieren Sie die Hoch- und Niederdruckschalter.
9. Überprüfen und kalibrieren Sie den Thermostat.
10.Testlauf und allgemeine Korrektur, prüfen Sie, ob die Überhitzung normal ist und ob alle Komponenten ungewöhnliche Geräusche machen.
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