Hocheffiziente und kostengünstige Betriebsmethode des Kühlers
Die folgenden Best Practices verbessern die Kühlerleistung und senken die Betriebskosten:
Betreiben Sie mehrere Kühler, um maximale Effizienz zu erreichen: Eine Fabrik mit zwei oder mehr Kühlern kann Energie sparen, indem sie die Gebäudelast mit der effektivsten Kombination von einem oder mehreren Kühlern abgleicht. Im Allgemeinen sollte zuerst der effizienteste Kühler verwendet werden.
1.Erhöhung der Temperatur von gekühltem Wasser: Die Erhöhung der Temperatur des gekühlten Wassers, das dem Lufthandler des Gebäudes zugeführt wird, erhöht seine Effizienz. Erstellen Sie einen Zeitplan für das Zurücksetzen von kühlem Wasser. Der Reset-Zeitplan kann in der Regel die Temperatur des gekühlten Wassers anpassen, wenn sich die Außenlufttemperatur ändert. Bei Zentrifugalkältemaschinen wird die Erhöhung der Kühlwasserversorgungstemperatur um 2-3°F den Energieverbrauch des Kühlers um 3-5% senken.
2.Reduzierung der Wassertemperatur des Kondensators: Die Senkung der Temperatur des Wassers, das vom Kühlturm zum Kondensator des Kühlers zurückkehrt, wird den Energieverbrauch des Kühlers um 2-3% reduzieren. Der Temperatur-Sollwert des Wassers, das den Kühlturm verlässt, sollte so niedrig sein wie die Temperatur, bei der der Kühlerhersteller Wasser in den Kondensator eindringen lässt.
3.Reinigen Sie Luft aus dem Kältemittel: Die im Kältemittelkreislauf eingeschlossene Luft erhöht den Druck am Kompressorentladungsanschluss. Dies erhöht die Arbeit, die der Kompressor benötigt. Neuere Kühler verfügen über automatische Luftreiniger mit Betriebsplänen. Wenn Sie die Laufzeit jeden Tag oder jede Woche verfolgen, wird angezeigt, ob ein Leck aufgetreten ist, sodass Luft in das System eindringen kann.
4.Optimieren Sie die natürliche Kühlung: Wenn Ihr System über einen Kühlumgehungs- und einen Wärmetauscher (einen wasserseitigen Economizer) verfügt, sollten Sie es verwenden, um die Prozessbelastung im Winter zu bewältigen. Der wasserseitige Economizer erzeugt Kühlwasser, ohne den Kühler laufen zu lassen. Das kondensierte Wasser zirkuliert im Kühlturm, um Wärme zu entfernen, und gelangt dann in den Wärmetauscher (unter Umgehung des Kühlers), wo das Wasser ausreichend gekühlt wird, um die Kühllast zu erfüllen.
Überprüfen Sie die Leistung des Heißgas-Bypasss und des Entladers: Diese werden am häufigsten bei Hubkolbenkompressoren zur Kapazitätssteuerung verwendet. Stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
5.Halten Sie den Kältemittelspiegel: Um die Effizienz des Kühlschranks zu erhalten, überprüfen Sie bitte das Kältemittel-Sichtglas und die überhitzenden und unterkühlenTemperaturwerte und vergleichen Sie sie mit den Anforderungen des Herstellers. Die niedrigen und hohen Kältemittelbedingungen können auf diese Weise erkannt werden. Beide Gehäuse reduzieren die Kapazität und Effizienz des Kühlers.
6.Keep tägliche Protokolle: Best Practices für den Betrieb und wartung von Kühlern beginnen mit der Täglichen Protokolle von Temperatur, Flüssigkeitsstand, Druck, Durchfluss und Motor-Strom. Zusammenfassend können diese Messwerte als wertvoller Maßstab für Betriebssystem- und Problembehandlungsprobleme verwendet werden. Viele neuere Kühler speichern automatisch ein Protokoll dieser Messungen in ihrer Bordsteuerung, die möglicherweise direkt mit dem DDC kommunizieren kann. Im Folgenden finden Sie ein Beispiel für ein tägliches Protokoll, das mit Ihrem Kühler verwendet werden kann.
