Prinzip des Expansionsventils und Fehleranalyse und -einstellung
In großen und mittelgroßen Klimaanlagen und Warmwassersystemen mit Wärmepumpen werden thermische Expansionsventile aufgrund ihrer Vorteile einer stabilen Regelung und zuverlässigen Qualität häufig als Drosselkomponenten von Kühlsystemen verwendet, um die zugeführte Kältemittelmenge zu steuern. Die folgenden Aspekte stellen das thermische Expansionsventil vor, eine wichtige Kühlkomponente.
1. Strukturelle Zusammensetzung des thermischen Expansionsventils
Das thermische Expansionsventil der Klimaanlage besteht aus einem Temperaturfühler, einem Kapillarrohr, einer Drosselventilnadel, einer Auswerferstange, einer Festwertfeder und einer Einstellschraube.
2, das Arbeitsprinzip des thermischen Expansionsventils
Das thermische Expansionsventil steuert den Kältemittelfluss in den Verdampfer, indem es die Überhitzung des gasförmigen Kältemittels am Auslass des Verdampfers erfasst. Entsprechend den verschiedenen Ausgleichsmethoden wird das thermische Expansionsventil in externes Gleichgewicht und internes Gleichgewicht unterteilt, während in der zentralen Klimaanlage meistens das externe Gleichgewicht verwendet wird, das aus einem Induktionsmechanismus, einem Aktuator, einem Einstellmechanismus und besteht ein Ventilkörper. Beim Betrieb erfasst das am Auslassrohr des Verdampfers befestigte Temperaturerfassungspaket die Überhitzungstemperatur des Verdampferauslasses, so dass im Temperaturerfassungspaket Druck erzeugt und durch das Kapillarrohr auf den Raum über der Membran übertragen wird. Das Verformungsverfahren überträgt das Signal an den Fingerhut (Aktuator), wodurch die Öffnung des Ventils eingestellt und der Kältemittelfluss gesteuert wird.
Das Expansionsventil wird von drei Kräften beeinflusst, um seinen Öffnungsgrad einzustellen. Oben ist der Druck des Temperatursensors; links ist der Einstellfederdruck und rechts der Verdampfungsdruck. Der Druck des Temperaturfühlers liefert die Ventilöffnungskraft, und der Regelfederdruck und der Verdampfungsdruck liefern die Ventilschließkraft.
Durch den Vergleich der beiden obigen Abbildungen besteht der Unterschied darin, dass die Abtastpunkte des Verdampfungsdrucks unterschiedlich sind. Der Sammelpunkt des inneren Ausgleichs ist die Auslassposition des Expansionsventils, und der Sammelpunkt des Verdampfungsdrucks des äußeren Ausgleichs ist die Auslassposition des Verdampfers. Wie wir alle wissen, besteht die Funktion des thermischen Expansionsventils darin, den Überhitzungsgrad des Verdampferauslasses zu steuern, d. h. die Reaktion des thermischen Expansionsventils mit externem Ausgleich ist unter allen Bedingungen korrekt.
3. Analyse mehrerer Fehler in der Arbeit des thermischen Expansionsventils
3.1 Blockierender Fehler
3.1.1 Verstopfungsursachen
The blockage of the thermal expansion valve in the refrigeration system is a frequent occurrence, including "dirty blockage" and "ice blockage". 1) The main reason for dirty blockage is the presence of impurities in the system, such as welding slag, copper filings, iron filings, fibers, etc. 2) The reason for ice blockage is that the system contains too much moisture (moisture), and the ways of generating moisture are: during installation, the vacuuming time of the system is not enough, and the moisture in the pipeline cannot be exhausted; the pipeline connection The welding process at the place is not good, and there are air leakage points. Air in the connecting hose was not blown out of the hose when charging the system with refrigerant. Enter air when re-lubricating the system.
3.1.2 Ort der Blockierung
Im Allgemeinen tritt die verschmutzte Verstopfung am Trockenfilter auf, und die Verunreinigungen im System werden vom Filter abgefangen, was zu einer verschmutzten Verstopfung führt. Wenn es auftritt, manifestiert sich das System zuerst, wenn die Rücklufttemperatur ansteigt und der Überhitzungsgrad ansteigt. Nachdem der Fehler schwerwiegend ist, wird das System nicht mehr ausgeführt. Wenn die Verunreinigungen im System nicht entfernt werden, kann das System nicht wieder eingeschaltet werden. Ein Eisstau entsteht z. B. in der Regel an der Drosselbohrung des Expansionsventils, da dies die Stelle mit der niedrigsten Temperatur und dem kleinsten Bohrungsdurchmesser im gesamten System ist. Da das System nicht mehr gekühlt wird, steigt die Gesamttemperatur des Systems. Wenn die Temperatur ansteigt, schmilzt der Eisblock allmählich und das System stellt die Kühlleistung wieder her. Wenn die Gesamttemperatur des Systems wieder sinkt, tritt erneut ein Eisblock auf. Daher ist Eisblockade ein iterativer Prozess.
3.1.3 Beseitigungsmethode der Verstopfung
Wie kann man also die Blockade beheben? Bei verschmutzter Verstopfung, wenn sie nicht schwerwiegend ist, tauschen Sie einfach den Filtertrockner aus. Wenn es sehr ernst ist, ist es notwendig, die- Verunreinigungen in der Systemleitung erneut zu reinigen, abzusaugen und das Kältemittel wieder einzufüllen. Bei leichter Eisblockade kann ein heißes Handtuch auf den blockierten Bereich gelegt werden. Wenn der Grad der Eisblockade schwerwiegend ist und den normalen Betrieb des Systems beeinträchtigt hat, sollte der Filtertrockner ausgetauscht, das Wasser in der Systemleitung erneut entfernt und das Vakuum angelegt werden. Kältemittel nachfüllen.
3.2 Ausfall des Temperatursensors
3.2.1 Häufige Ursachen für den Ausfall von Temperatursensoren
Wenn die Flüssigkeitszufuhr des Expansionsventils zu lang oder zu gering ist oder die Öffnung des Expansionsventils nicht zu klein ist und die Überhitzung und Unterkühlung nicht korrekt sind, kann die Ursache ein defekter Temperatursensor sein. Einschließlich: Das Kapillarrohr des Temperaturerfassungspakets ist gebrochen, so dass das Füllmaterial in dem Temperaturerfassungspaket ausgelaufen ist, was dazu führt, dass das korrekte Signal nicht an den Aktuator des thermischen Expansionsventils übertragen werden kann; Die Verpackungsposition des Temperaturfühlerpakets ist falsch.
3.2.2 Methode zur Fehlerbehebung des Temperatursensors
Generell sollte das Temperaturfühlerpaket möglichst am Rücklauf des horizontalen Abschnitts des Verdampferaustritts montiert werden. Es sollte von der Ansaugöffnung des Kompressors entfernt und in der Nähe des Verdampfers sein und nicht vertikal installiert werden. Da die Installation des Temperatursensors oben am Saugrohr die Empfindlichkeit der Reaktion verringert, kann es zu einer Überfüllung des Verdampfers mit Kältemittel kommen, und die Installation des Temperatursensors unten am Saugrohr führt zu einer Störung der Flüssigkeitszufuhr. da immer eine kleine Menge flüssiges Kältemittel zu der Stelle strömt, an der der Temperatursensor installiert ist, was zu einer schnellen Änderung der Temperatur des Temperatursensors führt. Während der Installation sollte das Temperaturerfassungspaket mit Kupferblechen umwickelt und die Oberfläche des Rückluftrohrs entrostet werden. Das Temperatursensorpaket muss niedriger sein als die obere Kammer der oberen Ventilmembran, und der Kopf des Temperatursensorpakets sollte horizontal oder nach unten gerichtet sein. Wenn die relative Position höher als die obere Kammer des Diaphragmas ist, sollte die Kapillare U-förmig nach oben gebogen werden, um zu verhindern, dass Flüssigkeit in den Film eindringt. On-Chip-Hohlraum.
4. Einstellung des thermischen Expansionsventils
4.1 In Bezug auf die Einstellung des Expansionsventils müssen wir zunächst einige Konzepte verstehen
1) Überhitzungsgrad des Expansionsventils: Wenn sich das thermische Expansionsventil an einer bestimmten Öffnung befindet, wird der entsprechende Überhitzungsgrad als Arbeitsüberhitzungsgrad bezeichnet, dh als Überhitzungsgrad des thermischen Expansionsventils. Beinhaltet statische Überhitzung (SS) und offene Überhitzung (OS).
2) Statischer Überhitzungsgrad: Wenn sich das thermische Expansionsventil in der offenen Position befindet, ist die Federkraft am kleinsten und der durch das thermische Expansionsventil gesteuerte Überhitzungsgrad ist zu diesem Zeitpunkt am kleinsten, was als statischer Überhitzungsgrad SS bezeichnet wird.
3) Dynamischer Überhitzungsgrad: Nachdem das Ventilloch des Expansionsventils geöffnet wurde, erhöht sich der Öffnungsgrad des Ventillochs mit dem Anstieg des Überhitzungsgrads des Austrittsdampfs. Von der Öffnung des Ventillochs bis zur vollen Öffnung wird der Wert des zunehmenden Überhitzungsgrads als dynamischer Überhitzungsgrad OS bezeichnet.
4.2 Korrekte Einstellmethode des Expansionsventils
Vor dem Einstellen des thermischen Expansionsventils muss bestätigt werden, dass die anormale Abkühlung durch die Abweichung des thermischen Expansionsventils vom optimalen Arbeitspunkt verursacht wird und nicht durch unzureichendes Freon, Verstopfung des Trocknungsfilters, Filtersiebs, Lüfters, Riemens und andere Gründe. Gleichzeitig muss die Korrektheit des Abtastsignals des Temperatursensors sichergestellt werden. Die Einbauposition des Temperatursensors muss korrekt sein und darf nicht direkt unter der Rohrleitung installiert werden, um zu verhindern, dass Faktoren wie Ölansammlungen am Boden des Rohrs die korrekte Temperaturerfassung des Temperatursensors beeinträchtigen.
4.3 Punkte, die bei der Einstellung des thermischen Expansionsventils beachtet werden müssen
Die Einstellung des thermischen Expansionsventils muss während des normalen Betriebs der Kühleinheit durchgeführt werden. Da auf der Oberfläche des Verdampfers kein Thermometer angebracht werden kann, kann der Saugdruck des Kompressors als Sättigungsdruck im Verdampfer verwendet werden und die ungefähre Verdampfungstemperatur kann der Tabelle entnommen werden. Messen Sie mit einem Thermometer die Temperatur der Rückgasleitung und vergleichen Sie diese mit der Verdampfungstemperatur, um die Überhitzung zu prüfen. Wenn Sie während der Einstellung das Gefühl haben, dass die Überhitzung zu gering ist, können Sie die Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen, um die Federkraft zu erhöhen, den Öffnungsgrad des thermischen Expansionsventils zu verringern und den Durchfluss zu verringern. Wenn die Flüssigkeit nicht ausreicht, drehen Sie die Einstellschraube in die entgegengesetzte Richtung (gegen den Uhrzeigersinn), um den Durchfluss zu erhöhen. Aufgrund der thermischen Trägheit des Temperaturerfassungssystems des thermischen Expansionsventils im tatsächlichen Betrieb wird die Signalübertragungsverzögerung gebildet, und die nächste Einstellung kann vorgenommen werden, nachdem der Betrieb im Wesentlichen stabil ist. Daher muss der gesamte Einstellvorgang geduldig und sorgfältig sein, und die Anzahl der Umdrehungen der Einstellschraube sollte nicht zu schnell oder zu schnell sein.
4.4 Spezifische Einstellschritte des thermischen Expansionsventils
Außerbetriebnahme: Führen Sie die Sonde des Digitalthermometers in die Dämmschicht am Rückluftanschluss des Verdampfers ein (entsprechend der Position der Temperaturfühlerbirne). Schließen Sie das Manometer an das T-Stück des Niederdruckventils des Kompressors an. Einschalten: Lassen Sie den Kompressor länger als 20 Minuten laufen, gehen Sie in einen stabilen Betriebszustand und sorgen Sie dafür, dass die Druckanzeige und die Temperaturanzeige einen stabilen Wert erreichen. Lesen Sie die Temperatur T1 des Digitalthermometers und die Temperatur T2 ab, die dem vom Manometer gemessenen Druck entspricht, und die Überhitzung ist die Differenz zwischen den beiden Messwerten T1-T2. Beachten Sie, dass beide Messungen gleichzeitig vorgenommen werden müssen. Die Überhitzung des thermischen Expansionsventils sollte zwischen 3 und 8 Grad liegen, wenn nicht, nehmen Sie entsprechende Anpassungen vor. Die Einstellschritte sind: zuerst die Schutzabdeckung des thermischen Expansionsventils entfernen, dann die Einstellschraube 2 bis 4 Umdrehungen drehen, warten, bis das System stabil läuft, erneut ablesen, die Überhitzung berechnen, ob sie im normalen Bereich liegt, Wenn nicht, wiederholen Sie den vorherigen Vorgang, bis er den Anforderungen entspricht. Der Anpassungsprozess muss sorgfältig und vorsichtig sein.
