Hochtemperatur-Gegenstrom-Wasserturm

Hochtemperatur-Kühlturm, was bedeutet, dass er eine sehr hohe Temperatur reduzieren kann und der Temperaturunterschied groß ist.

Im Allgemeinen wird der zivile Kühlturm um 5 Grad abgesenkt, beispielsweise 37 bis 32 Grad. Dieser Kühlturm kann als Kühlturm mit niedrigem Temperaturabfall bezeichnet werden.

Im industriellen Einsatz beträgt der Temperaturunterschied oft 10 Grad oder mehr als 10 Grad. Beispielsweise beträgt die Wassertemperatur am Einlass 70 Grad und die Wassertemperatur am Auslass 35 Grad. Der Kühlturm, der verwendet werden muss, ist der Hochtemperaturkühlturm!

Was ist ein Hochtemperaturkühlturm? Gemäß der Definition eines Hochtemperatur-Kühlturms in der nationalen Norm „Kühlturm aus glasfaserverstärktem Kunststoff“ ist ein Temperaturunterschied von 5 Grad (37–32 Grad) ein gewöhnlicher Kühlturm und ein Temperaturunterschied von 10 Grad Grad (43~33 Grad) ist eine mittlere Temperatur. Der Kühlturm mit einem Temperaturunterschied von 25 Grad (60 bis 35 Grad) ist ein Hochtemperaturkühlturm.

An Hochtemperatur-Kühltürme werden hohe Anforderungen gestellt, sowohl an das zur Herstellung des FRP-Turmkörpers verwendete Harz als auch an den im Turm verwendeten Füllstoff. Das Harz ist im Allgemeinen vom Typ mit hoher Temperaturbeständigkeit und der Füllstoff besteht im Allgemeinen aus Polypropylen (dh PP). Nur so können die gesamten Anforderungen an die hohe Temperaturbeständigkeit erfüllt werden.

Spezifikationen des 50T Hochtemperatur-Gegenstromkühlturms:

Der Kühlturm ist viele Jahre lang der Außenwelt ausgesetzt und die Adsorptionskraft des Ventilators ist sehr stark, so dass große Mengen an Sedimenten und Schmutz in den Turm gelangen. Bei längerem Betrieb verringert sich langsam die Wärmeableitungskapazität des Kühlturms, und die Wasserauslasslöcher des Wasserverteilers werden leicht verstopft, und Schlamm, Sand und Schmutz können auch leicht in das Kühlwassersystem gelangen, was sich direkt auf die normale Kühlung auswirkt das Kühlwassersystem. Um die oben genannte Situation zu verhindern, muss der Kühlturm regelmäßig gereinigt werden.

Behandlungsplan für die Reinigung des Kühlturms

Option 1: Herunterfahren zur Reinigung

Das heißt, je nach Reinigungsprozess, Sterilisation und Algenvernichtung, Reinigung – Reinigung und Entkalkung, Reinigung – Vorfilmbildung – Reinigung nach der Reinigung. Diese Lösung muss im ausgeschalteten Zustand etwa 8 Tage lang gereinigt werden und die Entkalkungsrate liegt bei über 95 Prozent.

Reinigungsverfahren: Wasserspülung – Sterilisation und algenvernichtende Reinigung – Reinigungsmittel-Entkalkungsreinigung – Spülung nach der Reinigung – Vormembran – Reinigung nach der Reinigung.

1. Mit Wasser abspülen

Der Zweck der Wasserspülung besteht darin, mit einem großen Wasserstrom losen Schmutz wie Staub, Sedimente, Algen und Korrosion im System so weit wie möglich auszuspülen und gleichzeitig die Leckage des Systems zu überprüfen. Die Fließgeschwindigkeit des Spülwassers beträgt vorzugsweise mehr als 0,15 m/s, und das Spülwasser im System wird nach der qualifizierten Spülung abgelassen.

2. Sterilisation und Algenreinigung

Der Zweck der Sterilisation und Algenreinigung besteht darin, die Mikroorganismen im System abzutöten und den an der Oberfläche der Ausrüstung haftenden biologischen Schleim abzulösen. Geben Sie nach dem Ablassen des Spülwassers bakterizide Mittel und Algizide in das zu reinigende System und beenden Sie die Reinigung, wenn sich die Trübung des Systems tendenziell ausgleicht.

3. Reinigungslösung zum Entkalken und Reinigen

Der Zweck einer Reinigungslösung besteht darin, mit dem Reinigungsmittel den Kalk und das Oxid im System aufzulösen und diese dann in Wasser aufzulösen und abzuwaschen. Geben Sie das Reinigungsmittel in die zentrale Klimaanlage und zirkulieren und reinigen Sie es mit der Umwälzpumpe. Lassen Sie es am höchsten und am niedrigsten Punkt ab, um Luftwiderstand und Verstopfungen der Führungsdusche zu vermeiden, die die Reinigungswirkung beeinträchtigen. Bei der Reinigung sollten die Konzentration der Reinigungslösung, die Konzentration der Metallionen (Fe2 plus, Fe3 plus, Cu2 plus), die Temperatur, der pH-Wert usw. regelmäßig erfasst werden, und die Reinigung sollte beendet werden, wenn die Metallionenkonzentration tendenziell flach ist.

4. Nach der Reinigung abspülen

Der Zweck dieser Wasserspülung besteht darin, die verbleibende Reinigungslösung und Verunreinigungen während der Reinigung auszuspülen. Der Zweck der Spülung besteht darin, die Führungsbrause kontinuierlich zu öffnen, um die im kurzen Rohr abgelagerten Verunreinigungen und Restflüssigkeit auszuspülen. Beim Spülen werden der pH-Wert und die Trübung kontinuierlich getestet und das Spülen beendet, wenn der pH-Wert und die Trübung flach werden.

5. Vorfilm

Der Zweck des Vorfilms besteht darin, einen vollständig korrosionsbeständigen Schutzfilm auf der Metalloberfläche im aktivierten Zustand nach der Reinigung oder auf der Metalloberfläche an Stellen zu bilden, an denen der Schutzfilm beschädigt ist.

6. Reinigung nach der Reinigung

Der Kühlerverdampfer wird gereinigt. Nach der Reinigung sollten der Kühler und der Verdampfer des Hauptmotors geöffnet und der Kühler nacheinander durch ein spezielles Rohr herausgezogen und gespült werden. Da das Wasserzirkulationssystem des Kühlers der Atmosphäre ausgesetzt ist und die Wärmeaustauschtemperatur hoch ist, sollte der Kühler bei Bedarf das externe offene Zirkulationssystem des Kühlers gereinigt und entkalkt werden, um sicherzustellen, dass jedes Kupferrohr im Kühler frei ist . Spülen Sie den Verdampfer mit Hochdruckwasser, um die im Verdampfer ausgefällten Verunreinigungen gründlich abzuspülen, und reinigen Sie bei Bedarf das separate externe Zirkulationssystem des Verdampfers.

Reinigung des Kühlturms: Da der Kühlturm der Atmosphäre ausgesetzt ist, haften während des Betriebs große Mengen an Sedimenten, Algen usw. an der Oberfläche der Kühlturmpackung. Wenn es nicht gereinigt wird, wird der Schmutz bei nachfolgenden Vorgängen in den Kühler gespült, was zu einer Abkühlung führt. Die Verstopfung der Kupferrohre für den Wärmeaustausch im Gerät beeinträchtigt den Wärmeaustauscheffekt, daher muss der Kühlturm gründlich gereinigt werden.

Option 2: Non-Stop-Neutralreinigung

Geben Sie im Normalbetrieb des Geräts etwa 30 Tage lang neutrales Reinigungsmittel in das Kühlwasser und das Kaltwassersystem zur Umwälzreinigung. Die Reinigungszeit dieser Lösung ist relativ lang, sie kann jedoch im normalen Betrieb des Geräts durchgeführt werden und hat keinen Einfluss auf den normalen Betrieb des Geräts.

Eigenschaften von Neutralreinigern:

1. Neutrale Reinigung ohne Korrosion: Das Produkt verändert den PH-Wert des Wassers nach Zugabe zum zentralen Klimaanlagen-Wassersystem nicht und weist keine Korrosionsschäden am Metall auf. Korrosive Reinigung.

2. Hohe Reinigungseffizienz: Es ist wirksam bei verschiedenen Arten von Ablagerungen, insbesondere bei unlöslichen Ablagerungen wie Sulfaten, die nicht durch Beizen gereinigt werden, und auch biologischer Algenschlamm kann vollständig entfernt werden. Die Entkalkungsrate liegt bei über 95 Prozent und stellt somit die Originalausstattung wieder her. Leistung und sorgen dafür, dass die Ausrüstung sauber läuft.

3. Einfache Bedienung: Geben Sie unter normalen Startbedingungen der zentralen Klimaanlage ein neutrales Reinigungsmittel in das Wassersystem und lassen Sie es etwa 30 Tage lang laufen. Lassen Sie dann das Reinigungsmittel ab, um alle Arten von Ablagerungen im Wassersystem vollständig zu entfernen.

Neutrales Reinigungsprinzip:

Nach der neuesten Theorie der Koordinationsfeldchemie kann sich das d-Orbital von Metallionen unter dem Einfluss des elektrostatischen Feldes bestimmter Ligandenverbindungen aufspalten und Orbitale mit unterschiedlichen Energien bilden. Wenn der Ligand ein freies Elektronenpaar und das zentrale Metallelement abgibt, um O zu bilden. Wenn im Ligandenmolekül ein leeres π-Molekülorbital oder ein leeres p, d-Molekülorbital vorhanden ist und die Symmetrie geeignet ist, ist das freie Elektronenpaar eingeschaltet Das d-Orbital des zentralen Elements kann eine Feedback-π-Bindung mit dem Liganden eingehen und so eine stabile Koordinationsverbindung bilden.

Basierend auf den oben genannten Prinzipien werden Verbindungen als π-Akzeptorliganden ausgewählt, die eine Energieniveauaufspaltung der d-Orbitale von Ca2 plus und Mg2 plus verursachen können und über π-Molekülorbitale verfügen. Wenn diese Verbindung mit Kalzium- und Magnesiumablagerungen interagiert, bildet sie stabile Koordinationsverbindungen mit Ca2 plus und Mg2 plus d, wodurch die Molekularstruktur der Kalzium- und Magnesiumablagerungen zerstört, sie in Wasser aufgelöst und über das Abwasser entfernt werden.

Wartung

Führen Sie nach Abschluss der Reinigung eine chemische Wartung des Kühlwasser- und Kältemittelwassersystems durch. Dem Kältemittelwassersystem werden Korrosions- und Kalkinhibitoren zugesetzt, die mit verschiedenen Metallionen wie Eisen, Kupfer und Zink stabile Komplexe bilden können, um die Korrosion von Sauerstoff und Metallionen im Wasser zu verhindern. Durch Chelatbildung, Hemmung und Gitterverzerrung. Es kann verhindern, dass Kalksalze im Wasser Ablagerungen bilden. Um die Rolle der Korrosions- und Ablagerungshemmung zu spielen. Durch die Zugabe von bakteriziden und algiziden Mitteln zum Kühlwasser entstehen beim Recyclingprozess Bakterien und Algen, da sich das Kühlwassersystem in einem offenen Zustand befindet.

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